结合现场施工经验，引起库体变形的原因主要有以下几个方面：

1、垫脚槽钢高度不一致。起库之前，一般在预埋法兰上部环向均布垫脚槽钢，库体荷载坐落在垫脚槽钢上，因高度不均造成支撑点处受力不均，造成库体局部变形严重。

2、库体钢板加工前未进行方板或方板尺寸偏差较大，造成两节库体板间距过大或过小，强力拼合，造成局部变形。

3、焊接工艺措施不当造成焊接应力集中，造成局部变形。

 钢板仓作为一种新式的筒仓方式，通过30余年的开展，在全世界的到了遍及，广泛应用与粮食贮藏和运送的各个环节，成为粮食职业散装、散储的现代化标记。

随着 环保政策的落实，存储粉状物料及骨料的钢板库工程越来越多，在库体施工采用电动导链或液压顶升的条件下，为保持库体成型美观，控制库体的变形就显得尤为重要。本人根据现场施工经验，浅谈一下库体变形的原因及控制的措施。

 

焊接式钢板库在运输和安装过程中需要注意哪些事项？ 焊接式钢板库在运输和安装过程中需要注意以下事项： 运输注意事项 选择合适的车辆：根据钢板库的尺寸和重量选择合适的车辆，如平板车或低平板车，确保车辆具有足够的承载能力和稳定性。 合理安排装载方式：确保钢板库在车辆上平稳放置并牢固固定，防止运输过程中发生滑动或倾覆。对于较大的钢板库，使用专业的固定设备如钢索或夹具。 了解道路和交通状况：在运输前充分了解运输路线，避开高峰时段和拥堵路段，确保运输过程的和顺利。 安装注意事项 确保基础稳固：基础平整度和承载能力要符合要求，确保钢板库安装后的稳定性。 按图施工：严格按照设计图纸进行施工，避免随意更改，确保安装质量。 检查零部件：在安装前对钢板库的各个部件进行检查，确保无损坏，影响安装进度和质量。 保证焊接质量：焊接是钢板库安装的关键环节，应由专业人员进行焊接，确保焊缝质量。 通过注意以上事项，可以确保焊接式钢板库在运输和安装过程中的和顺利进行。